TPE替代pvc挤出汽车尾箱垫原料

这款挤出tpe尾箱垫表观细腻度良好且客户可以根据自已的实际要求自主选择测试耐老化性能
这款TPE尾箱垫热塑性弹性体tpo材料类似PVC且具备较低的压缩变形，TPE材料主要由epdm橡胶和聚丙烯聚合而成，热塑性弹性体tpo客户可以根据自已的实际要求自主选择测试耐化学品性能，热塑性弹性体tpo材质是一款低比重的热塑性弹性体TPE尾箱垫材料，一般比重在0.97左右。

tpv材料突破了橡胶的传统加工特性，为EPDM的改性型工业应用开拓了道路，也增加了橡塑制品的应用领域，TPV材料在吹塑、挤出、注塑表现很不错，TPV的弹性是由橡胶段决定的，而塑料段凭借链段间的作用力而发生交联反应，这种交联随温度而发生可逆性变化，也因此拥有了塑料段的加工特性，TPV制品的加料是可以加以利用的，可以减少对环境的污染，扩大再生资源，tpv配方助剂对材料本身的制约也不大，利于质量管控，比如TPV材料吹塑成型，用TPV材料取代原来的氯丁橡胶后，成本可以减少30%,使用这种轻量化的高分子材料，为汽车制造业提供了很多的设计空间，为了开发更广泛的TPV应用能力，我们也加大了对聚丙烯和橡胶基材TPO材料，主要集中于改善EPDM的性能，通过增加橡胶材料的相容性来完善各种TPV材料配方。在环保体制更加完善的今天，TPV也逐渐成为TPV和橡胶的替代材料，应用量也继续提升，在工业甚至民用领域的占比也越来越高，在性能拓展过程中，更多的TPV技术型企业也在奋力探索TPV材料的循序再用能力，其实这么多年已经有很多的新型弹性体材料逐渐出来更多的牌号，比如在TPV材料的耐候性和压缩变形问题上也得到更大的解决，弹性体公司也开始根据自身掌握的技术秘密在橡塑领域连续的开疆扩土，正如台湾实业大家郭台铭先生说的一样“争权夺利是好汉,开疆辟土真英雄”热塑性弹性体TPV新技术研发方面，推出有更大适用性，满足不同需求的新型高分子材料。