近两年，epdm原材料价格涨幅较大，导致tpv的价格也水涨船高。在密封圈领域中，虽然TPV垫圈所占的成本比重并不大，但是近密封领域竞争厉害，厂家想法设法在降低成本，所以如何降低TPV垫圈的成本也在厂家的考虑之中，但大部分塑料密封圈生产厂家的技术人员对于TPV的知识知之甚少，采用其它廉价TPR来代替TPV，尽管能通过厂家内部的性能测试，但留下了不少的质量隐患；而厂家却在短期内根本无法发现。
我们不建议客户采用以苯乙烯类弹性体为基料的tpe（以下简称TPE-S）的主要原因是TPE-S的耐高温性是比较差的，而塑料密封圈是一个长期受力的状态，如果环境温度比较高、或者流体在一定的高温，即可导致TPE-S密封圈的变形不可恢复，假如其中基料是SBS，这种情况就更为严重，而从塑料密封圈厂家采购TPE-S的价格来看，可以100%确定，这种便宜的TPE-S采用的就是SBS。但密封圈厂家也可以很有底气的答复：我们自己过压测试是100%通过！但我们需要提醒的是客户内部过压测试采用的流体是常温的水，并且环境温度一般不超过35°C，还有测试的时间很短，并没有给予一个长期受力的模拟条件。
当然在目前由于EPDM的价格处于高位，TPV+PP的成本也还是比TPE-S(SBS）要高，但太多的追求低成本，而不顾质量隐患，则不是发展企业的良策。但当国产TPV的价格降到25000元/吨的时候，则比重是0.96的TPE-S的成本还要低！所以阀门厂家在降低成本的时候需要综合考虑我们做密封圈产品需要的是体积而不是重量！
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